WL80-01 Печь отжига

Технические характеристики

Одна загрузка 250-350KG; органическая толщина поверхности до 2 мм, среднее время обработки не должна превышать  более трех часов, расход природного газа не более пятидесяти кубических метров (то есть: 50m³), две горелки в час 10-16m³ природный газ.

Оборудование Размер

• Общий размер печи (L*W*H) 2900*2000*2200
• Внутренние размеры (L*W*H) 2600*1700*1800
• Размер транспортной тележки (L*W*H) 2500*1500*1400
• Размер помещения (L*W*H) 7500*4000*4000
• Вес около 5 Tons

Данный комплект оборудования может быть использован для очистки окрашенных изделий после порошковой окраски, также может быть использован для обслуживания в автомобильной промышленности, бытовой техники, спортивного оборудования, производства стальной мебели.

Принцип действия печи отжига:

Обрабатываемую деталь, укладывают на транспортную тележку установленную перед печью отжига, после чего оператор открывает двери печи и перемещает тележку с деталями во внутрь основной камеры.

В основной камере разложения в воздух нагревается с помощью первой горелки (с вентилируемым огнеупорным пода изолированного пламени), так что поверхность слоя покрытия постепенно разлагается (органическая газовая сажа).

Этот процесс автоматически управляется с PLC панели и контролирует скорость разложения.

Для того, что бы процесс был экологичным и качественным, продукты получающиеся при процессе отжигания, поступают во вторую камеру и полностью сгорают при температуре 600-900 ℃ с образованием двуокиси углерода, водяной пар и следы выбросов углерода.

Очистка Термическая печь содержит две независимые системы отопления, две системы электронной системой управления для автоматического контроля температуры в печи, весь процесс автоматической спринклерной системы строго контролирует скорость разложения и концентрацию.

После автоматического отключения, остается только органические остатки на заготовке, которые не были удалены при температуре, некоторые остатки падают на пол печи отжига, а некоторые остаются на изделии и удаляются при помощи встряхивания или с помощью обдувки воздухом.

Примеры очистки:

Производительность 

1. Печь отжига проста в эксплуатации, с одной кнопки производится пуск и остановка оборудования.
2. Основные компоненты импортируются как европейскими поставщиками так и японскими
3. Изоляция печи выполнена с высоким качеством из керамического волокна, с тем чтобы обеспечить изоляцию, теплоизоляцию, тем самым снижая потребление энергии.
4. Запуск печи отрицательное давление, чтобы предотвратить накопление органических газов.
5. Вся структура печи выполнена из нержавеющей стали, это эффективное решение для предотвращения смещения напряжения и предотвращения деформации.
6. Компьютерная система интегрирована в управления многоуровневой защиты, и при любом нарушение безопасности, устройство автоматически отключает оборудование.
7. Вся работа горелок происходит автоматически и защищена системой безопасности от аварийных ситуаций

Печь отжига
a. Печь  производится с использованием стандартной стали (SPCC, Q235 и т.д.), все сварные конструкции, прочные и надежные Вертикальная конструкция печи .
b. Сварка, изготовление, испытания, разработка и внедрение маркировки в соответствии с GB50309 стандартных промышленных печей.
c. Установить задние боковые двери печи отжига, открытый угол лицевой стороной около 45 градусов, в том числе во взрывозащищенном исполнении двери крышки, прокладки, петли и другие.
d. Основная камера разложения изготавливается: стенки печи имеют многослойную структуру внешним профилем SPCC 2.0mm 40 * 80 * 3 мм Q235 сварная арматура, усиление плотности армирование обычно составляет около 800мм / Root.
e. Камера первичного разложения утеплена
В верхней части главной конструкции камеры сгорания, установлена камера дожига, не занимает пространство первичной камеры, наружная пластина 2.0mm толстый SPCC, Q235 внешний 5 мм стальной стержень, арматуры для усиления плотность распределения обычно составляет около 500мм / Root
Вторичная камера сгорания выложена изнутри силикатным материалом толщиной 150 мм с удержанием температуры до 1800 ℃
Оцинкованный крепежный винт между двумя камерами
Дополнительное оборудование
Трубы и арматура поставляется в комплекте печи отжига
Изолируется печь слоем 175мм высококачественной минеральной ватой
Первичная камера разложения из вкладыша из нержавеющей стали до 1,2 мм SUS304
Дверь - наружная сталь толщиной 6 мм материал Q235B, толщина двери 100 мм, замок 10мм Q235, кулачок запирающее устройство

1 Система управления
1.1 Интерфейс Германия, Siemens, TD-400C, 1 комплект
1.2 Программируемый контроллер Германия, Siemens, CPU224CN, 1 комплект
1.3 Температурный модуль управления Германия, Siemens, EM223, 1 комплект
1.4 Breaker Франция, Schneider, IC65N2PC10A, 1 комплект
1.5 Реле Франция, Schneider, RXM2LB2P7, 5 шт

2 Система управления охлаждением
2.1 Электромагнитный клапан Тайвань, Airtac, 3 шт
2.2 Датчик давления Япония, Sanwa, PC-2, 1 шт
2.3 Давление Gage Германия, FESTO, MAP-40-16-1 / 8 РУС, 1 шт
2.4 Шариковый клапан 2 шт
2.5 Вода нагнетательной скважины дроссели 4 шт (Быстрый износ детали)
2.6 Фильтр для воды 1 кусок

3 Система управления процессом горения
3.1 Основная горелка Италия, RIELLO
3.2 Вторичная горелка Италия, RIELLO
3.3 Термопара

4 Отвод выхлопных газов
Внутренние трубы алюмосиликат  Нержавеющая сталь Наружная труба SUS304 2 шт, 1,5 м, стандартная конфигурация

5. Требования к помещению
Требования к электропитанию 3 фазы, 50Гц, 220В, 2,5-4 мм2 (3-жильный), электрический контроллер от продавца находится с Air Switch, 2P, 16A
Подача топлива(газа) 4-6KPa 30 м³ / H
Охлаждение- водопроводная вода, давление 2-4kg / см2
Температура окружающей среды 1 ℃ ~ 38 ℃
Кислотный туман (отсутствие) кислотного тумана около 10 метров
Влажность окружающей среды 10% ~ 90%
Нагрузка на пол : 1000кг / м2,